? ? ? ? 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種適用于所有需要潔凈生產(chǎn)環(huán)境如制藥，生物，電子，醫(yī)院，食品，化妝品等場所的高效送風(fēng)口，該種高效送風(fēng)口箱體為一體化拼接而成。

背景技術(shù)
現(xiàn)有市場上的高效送風(fēng)口，箱體與過濾器固定框架采用分體式結(jié)構(gòu)，二者采用點(diǎn)焊方式進(jìn)行連接，焊接處采用膩?zhàn)蛹幽z水進(jìn)行密封，在運(yùn)輸及安裝過程以及長時間運(yùn)行過程中，容易滲漏。高效送風(fēng)口一旦發(fā)生滲漏，有部分只經(jīng)過初中效過濾的空氣直接泄露至潔凈室內(nèi)（標(biāo)準(zhǔn)的潔凈室空氣需經(jīng)過初、中、高效三級過濾以上），從而對潔凈室造成污染，潔凈室污染以后，潔凈室內(nèi)的灰塵和細(xì)菌將大量超過潔凈室的標(biāo)準(zhǔn)值，會對潔凈室內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品造成嚴(yán)重污染，產(chǎn)生的后果輕則造成潔凈室內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品報(bào)廢，而一旦產(chǎn)品質(zhì)量管控失誤，流向市場，特別是藥品和食品，則會危及使用人員生命安全。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種一體化高效送風(fēng)口，徹底解決該種高效送風(fēng)口漏風(fēng)問題。
本實(shí)用新型的目的是采用下述的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種一體化高效送風(fēng)口，所述送風(fēng)口具有一箱體，該箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，該箱體底部設(shè)有散流器，高效過濾器設(shè)置在該箱體內(nèi)，其特征在于：所述的箱體由一個板材Ⅰ和兩個板材Ⅱ拼接構(gòu)成，該兩個板材Ⅱ?qū)ΨQ地設(shè)置在所述的板材Ⅰ的兩側(cè)。
所述的高效過濾器固定在所述由一個板材Ⅰ和兩個板材Ⅱ拼接構(gòu)成的箱體的下箱體上。
所述的板材Ⅰ具有一中間設(shè)有開口的頂面部，由該頂面部的兩個相對邊各自向外延伸一第一側(cè)面部，該第一側(cè)面部上設(shè)有第一彎折部和第二彎折部；
所述的板材Ⅱ構(gòu)成第二側(cè)面部，該第二側(cè)面部的形狀大小與所述第一側(cè)面部的形狀大小相同，其上也設(shè)有第一彎折部和第二彎折部，兩個第二側(cè)面部對稱設(shè)置在所述板材Ⅰ未與所述的第一側(cè)面部相連的兩個相對邊上。
上述本實(shí)用新型提供的一體化高效送風(fēng)口的特征還在于：所述的板材Ⅰ具有一頂面部，由該頂面部的兩個相對邊各自向外延伸一第一側(cè)面部，其中一個第一側(cè)面部上設(shè)有開口，該第一側(cè)面部上設(shè)有第一彎折部和第二彎折部；
所述的板材Ⅱ構(gòu)成第二側(cè)面部，該第二側(cè)面部的形狀大小與該第一側(cè)面部的形狀大小相同，其上也設(shè)有第一彎折部和第二彎折部，兩個第二側(cè)面部對稱設(shè)置在所述板材Ⅰ未與所述的第一側(cè)面部相連的兩個相對邊上。
本實(shí)用新型提供的一體化高效送風(fēng)口，整個高效送風(fēng)口箱體由三塊板材焊接而成，簡化了原來箱體與中程框點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)，原有的點(diǎn)加膩?zhàn)拥拿芊夥绞?，在中程框架連接處采用滿焊方式，解決了高效送風(fēng)口的漏風(fēng)問題。
其中：1-進(jìn)風(fēng)口，2-箱體，21-下箱體，3-板材Ⅰ，31、36-第一側(cè)面部，32、35-頂面部，33、37-第一彎折部，34、38-第二彎折部，4-板材Ⅱ，41、42-第二側(cè)面部，5-高效過濾器，6-散流器，71、72-開口，8-密封條，9-固定螺絲及壓塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)一步加以描述：
圖1、圖2分別是本實(shí)施例一體化高效送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)側(cè)視和俯視示意圖，該送風(fēng)口具有一箱體2，該箱體2上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口1，該進(jìn)風(fēng)口1也可設(shè)置在箱體2的側(cè)面，該箱體2底部設(shè)有散流器6，高效過濾器5設(shè)置在該箱體2內(nèi)，箱體2和高效過濾器5之間以密封條8密封。該箱體2由一個如圖3所示的金屬板材Ⅰ3和兩個如圖4所示的金屬板材Ⅱ4拼接構(gòu)成，該兩個板材Ⅱ4對稱地設(shè)置在所述的板材Ⅰ3的兩側(cè)。
板材Ⅰ3具有一中間設(shè)有開口71的頂面部32，分別與該頂面部32的兩個相對邊相接的是兩個第一側(cè)面部31，該第一側(cè)面部31上設(shè)有第一彎折部33和第二彎折部34。板材Ⅱ4上具有第二側(cè)面部41，該第二側(cè)面部41的形狀大小與該第一側(cè)面部31的形狀大小相同，其上也設(shè)有第一彎折部33和第二彎折部34，兩個第二側(cè)面部41對稱設(shè)置在板材Ⅰ3未與第一側(cè)面部31相連的兩個相對邊上，如圖5所示。
將板材Ⅰ頂面部32與兩個第一側(cè)面部31相連處分別垂直向相下彎折，板材Ⅰ3和板材Ⅱ4上的第一彎折部33和第二彎折部34處也分別向下彎折，并將彎折后的兩個板材Ⅱ4拼接到彎折后的板材Ⅰ3的未與兩個第一側(cè)面部31相連的兩個相對邊上，構(gòu)成一體化的箱體2。高效過濾器5通過固定螺絲及壓塊9固定在下箱體21上。
拼接完成后的箱體2如圖6所示，板材Ⅰ3的頂面部32構(gòu)成箱體2的頂面，頂面部32中間的開口71構(gòu)成進(jìn)風(fēng)口1，兩個第一側(cè)面部31對稱地設(shè)置在該頂面部32的兩個相對邊上，構(gòu)成箱體2的兩個相對側(cè)面，板材Ⅱ4上的第二側(cè)面部41的形狀大小與板材Ⅰ3上的第一側(cè)面部31的形狀大小相同，該兩個第二側(cè)面部41對稱設(shè)置在板材Ⅰ3未與兩個第一側(cè)面部31相連的兩個相對邊上，構(gòu)成箱體2的另兩個相對的側(cè)面。
圖7、圖8分別是板材Ⅰ3和板材Ⅱ4另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意，其中，板材Ⅰ3具有一頂面部35，由該頂面部35的兩個相對邊各自向外延伸一第一側(cè)面部36，其中一個第一側(cè)面部36上設(shè)有開口72，該第一側(cè)面部36上設(shè)有第一彎折部37和第二彎折部38。板材Ⅱ4為第二側(cè)面部42，該第二側(cè)面部42的形狀大小與該第一側(cè)面部36的形狀大小相同，其上也設(shè)有第一彎折部37和第二彎折部38。兩個第二側(cè)面部42對稱設(shè)置在板材Ⅰ3未與第一側(cè)面部36相連的兩個相對邊上。如上述第一個實(shí)施例將板材Ⅰ頂面部35與兩個第一側(cè)面部36相連處分別垂直向相下彎折，板材Ⅰ3和板材Ⅱ4上的第一彎折部37和第二彎折部38處也分別向下彎折，并將彎折后的兩個板材Ⅱ4拼接到彎折后的板材Ⅰ3的未與兩個第一側(cè)面部36相連的兩個相對邊上，構(gòu)成一體化的箱體2。高效過濾器5通過固定螺絲及壓塊9固定在下箱體21上。
拼接完成后的箱體2如圖9所示，板材Ⅰ3的頂面部35構(gòu)成箱體2的頂面，其中一個第一側(cè)面部36上部的開口72構(gòu)成進(jìn)風(fēng)口1，該兩個第一側(cè)面部36分別由該頂面部36的兩個相對邊向外延伸，構(gòu)成箱體2的兩個相對側(cè)面，板材Ⅱ4上的第二側(cè)面部42的形狀大小與板材Ⅰ3上未設(shè)置開口72的第一側(cè)面部36的形狀大小相同，兩個第二側(cè)面部42對稱設(shè)置在板材Ⅰ3未與兩個第一側(cè)面部36相連的兩個相對邊上，構(gòu)成箱體2的另兩個相對的側(cè)面。
開口71或開口72也可設(shè)置在板材Ⅱ4的第二側(cè)面部41或42上，這個是本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本實(shí)用新型技術(shù)方案構(gòu)思下能夠想到的替換方案，此處不作贅述。
本使用新型提供的高效送風(fēng)口的箱體采用三塊板材經(jīng)切割、彎折、焊接而成。將高效過濾器5直接固定在箱體2的下箱體21位置，使箱體和過濾器固定框架一體化，本實(shí)施例提供的高效送風(fēng)口箱體2只有在三塊板材的拼接處才有可能漏風(fēng)，為杜絕未經(jīng)高效過濾器過濾的空氣泄露到潔凈室內(nèi)，在板材Ⅰ3和板材Ⅱ4拼接的上、下箱體處采用滿焊焊接，如圖9、圖11所示。所以高效送風(fēng)口的箱體2不會存在漏風(fēng)的可能性，由此解決了高效送風(fēng)口的漏風(fēng)問題。請參見圖10，經(jīng)空調(diào)箱處理后的空氣A，從風(fēng)道連接由進(jìn)風(fēng)口1進(jìn)入高效送風(fēng)口箱體2中的靜壓區(qū)，靜壓區(qū)內(nèi)經(jīng)過高效過濾器5過濾后的空氣A進(jìn)入潔凈室D。高效送風(fēng)口靜壓區(qū)的空氣A如果要接進(jìn)入潔凈室D，必須經(jīng)過密封條8或高效送風(fēng)口箱體滲漏才能進(jìn)入潔凈室D，高效送風(fēng)口箱體拼接處采用滿焊處理，如圖11所示，不存在漏風(fēng)的可能性，密封條8是由高效過濾器與高效靜壓箱通過機(jī)械方式壓緊，不會發(fā)生滲漏。