風淋室制造領域，具體是一種風淋室的檢測試驗方法。
風淋室是人進出潔凈室所必須的通道，并同時起到氣閘密閉潔凈室的作用，為了減少由于人進出所帶來的大量塵埃粒子，經高效過濾器過濾后的潔凈氣流由可選擇噴嘴從各個方向噴至人身上，有效而迅速消除塵埃粒子。風淋室制造出廠前，需要對風淋室進行檢測，風淋室符合國際質量標準，確定過濾級別級別、潔凈氣流的風速等符合相關標準。
一種風淋室的檢測試驗方法，通過高效過濾器檢漏、噴口氣流平均風速檢測、風淋室內外壓差檢測、耐電壓檢測和絕緣電阻等檢測，確保風淋室的各項指標合格并符合相關質量標準。
一種風淋室的檢測試驗方法，包括有高效過濾器檢漏、噴口氣流平均風速檢測、風淋室內外壓差檢測、耐電壓檢測和絕緣電阻檢測，高效過濾器檢漏即在高效過濾器的上風側引入氣溶膠，并同時在高效過濾器的下風側進行掃描撿漏，從而檢測得到高效過濾器的過濾介質、密封膠過濾器框架、密封墊片有無泄漏；
噴口氣流平均風速檢測即采用熱球式風速儀測量風淋室內出風口的風速，每個出風口多次采樣并得平均風速；
風淋室內外壓差檢測即在風淋室外安裝壓差表，將壓差表的測管通過密封孔伸入到風淋室內距地面1米高，距內壁不小于20厘米處，關好風淋室的門，啟動風淋室的風機，15秒鐘后測量風淋室室內外壓差；耐電壓檢測即在電源輸入端與風淋室金屬外殼之間加入頻率為50Hz的基本正弦波的交流電壓，并歷時1分鐘后保證風淋室金屬外殼不發生擊穿；
絕緣電阻檢測即在風淋室金屬外殼上施加500V直流電壓，并歷時1分鐘后，測量絕緣電阻值；所述的上述的檢測條件為溫度5—35℃，相對濕度為35—85％。
風淋室的檢測試驗方法還包括有泄漏電流檢測和接地電阻檢測，泄漏電流檢測即采用泄漏電流測試儀測量接地端與帶電零件之間，其周圍介質或絕緣表面所形成的電流值，接地電阻檢測即風淋室所有的功能開關均置于斷開狀態，采用接地電阻測試儀測量接地端與可觸及的金屬部件之間的電阻值。
耐電壓檢測時，初施加的電壓不超過規定值的一半，然后迅速上升到規定值。
風淋室的檢測試驗方法還包括有噪聲檢測和照度檢測，噪聲檢測即將聲級計放置于風淋室門前中心水平向外1000mm、高度距地面1500mm處，并測量噪聲值；照度檢測即在風淋室內每隔500mm設置一個測量點，用照度計在高度距地面800mm處檢測各測量點的照度值。
照度檢測時，測量點距離風淋室內壁距離大于等于150mm。
優點：
本發明通過對風淋室的各項指標要求進行檢測，保證風淋室合格符合標準，可以安全投入使用。
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
一種風淋室的檢測試驗方法，包括有高效過濾器檢漏、噴口氣流平均風速檢測、風淋室內外壓差檢測、耐電壓檢測、絕緣電阻檢測、泄漏電流檢測、接地電阻檢測、噪聲檢測和照度檢測，高效過濾器檢漏即在高效過濾器的上風側引入氣溶膠，并同時在高效過濾器的下風側進行掃描撿漏，從而檢測得到高效過濾器的過濾介質、密封膠過濾器框架、密封墊片有無泄漏；噴口氣流平均風速檢測即采用熱球式風速儀測量風淋室內出風口的風速，每個出風口多次采樣并得平均風速；
風淋室內外壓差檢測即在風淋室外安裝壓差表，將壓差表的測管通過密封孔伸入到風淋室內距地面1米高，距內壁不小于20厘米處，關好風淋室的門，啟動風淋室的風機，15秒鐘后測量風淋室室內外壓差；
耐電壓檢測即在電源輸入端與風淋室金屬外殼之間加入頻率為50Hz的基本正弦波的交流電壓，并歷時1分鐘后保證風淋室金屬外殼不發生擊穿，且初施加的電壓不超過規定值的一半，然后迅速上升到規定值；絕緣電阻檢測即在風淋室金屬外殼上施加500V直流電壓，并歷時1分鐘后，測量絕緣電阻值；
泄漏電流檢測即采用泄漏電流測試儀測量接地端與帶電零件之間，其周圍介質或絕緣表面所形成的電流值，接地電阻檢測即風淋室所有的功能開關均置于斷開狀態，采用接地電阻測試儀測量接地端與可觸及的金屬部件之間的電阻值；噪聲檢測即將聲級計放置于風淋室門前中心水平向外1000mm、高度距地面1500mm處，并測量噪聲值；照度檢測即在風淋室內每隔500mm設置一個測量點，且測量點距離風淋室內壁距離大于等于150mm，用照度計在高度距地面800mm處檢測各測量點的照度值；上述的檢測條件為溫度5—35℃，相對濕度為35—85％。